Apakah logam yang boleh dikimpal oleh mesin kimpalan laser? Analisis kesan kimpalan keluli tahan karat, keluli karbon, dan bahan aluminium

Memandangkan industri pembuatan semakin menuntut kualiti kimpalan dan kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi, semakin banyak perusahaan menggunakan mesin kimpalan laser, mesin kimpalan laser pegang tangan dan mesin kimpalan laser gentian untuk pemprosesan logam. Berbanding dengan kaedah kimpalan tradisional, kimpalan laser mempunyai kelebihan seperti zon terjejas haba yang kecil, jahitan kimpalan yang menyenangkan dari segi estetika, dan ubah bentuk yang rendah. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam industri seperti pemprosesan logam lembaran, pembuatan perkakasan, kejuruteraan pintu dan tingkap, dan peralatan tenaga baharu.

Walau bagaimanapun, ramai pengguna akan bimbang tentang satu soalan apabila membeli peralatan: Apakah logam yang boleh dikimpal oleh mesin kimpalan laser? Apakah keperluan kuasa yang ada pada bahan yang berbeza? Artikel ini akan menganalisis berdasarkan aplikasi praktikal.

Keluli tahan karat: Salah satu bahan yang paling sesuai untuk kimpalan laser

Keluli tahan karat adalah bahan aplikasi yang paling biasa untuk mesin kimpalan laser pegang tangan.

Oleh kerana prestasi penyerapan cahaya yang baik dan ciri kolam lebur yang stabil, jahitan kimpalan yang terbentuk semasa kimpalan laser adalah seragam, dan kualiti kimpalan adalah tinggi.

Untuk plat keluli tahan karat dengan ketebalan 0.5mm hingga 3mm, 800W udara-mesin kimpalan laser sejuk dan 1200W udara-mesin kimpalan laser sejuk boleh memenuhi kebanyakan keperluan; apabila ketebalan mencapai 4mm atau lebih, adalah disyorkan untuk memilih 1500W air-mesin kimpalan laser yang disejukkan atau 2000W air-mesin kimpalan laser yang disejukkan untuk mencapai penembusan yang lebih dalam dan kelajuan kimpalan yang lebih tinggi.

Kimpalan laser keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam: peralatan dapur, panel lif, pembuatan pintu dan tingkap, pagar keluli tahan karat, pemprosesan tanda pengiklanan.

Keluli karbon: Kecekapan kimpalan tinggi dan julat aplikasi yang luas

Keluli karbon juga merupakan medan aplikasi penting untuk mesin kimpalan laser industri.

Berbanding dengan kimpalan arka tradisional, kimpalan laser boleh meningkatkan kelajuan kimpalan dengan ketara sambil mengurangkan percikan dan ubah bentuk.

Untuk bahan keluli karbon dengan ketebalan 2-4mm, 1500W air-mesin kimpalan laser yang disejukkan biasanya boleh memenuhi keperluan pengeluaran; jika operasi berterusan-jangka panjang atau kimpalan plat tebal diperlukan, mesin kimpalan laser berkuasa tinggi 2000W atau 3000W boleh dipilih.

Kimpalan keluli karbon digunakan terutamanya dalam: kabinet kepingan logam, cengkerang peralatan industri, komponen struktur kejuruteraan, perabot logam, pembuatan mekanikal

Aluminium: Syorkan model kuasa sederhana hingga tinggi

Aluminium mempunyai kelebihan berat ringan dan rintangan kakisan, tetapi disebabkan oleh pemantulan yang tinggi dan kekonduksian terma yang tinggi, ia menimbulkan keperluan yang lebih tinggi untuk peralatan kimpalan laser.

Untuk kimpalan aluminium, biasanya disyorkan untuk memilih mesin kimpalan laser gentian 1500W atau lebih tinggi.

Jika perusahaan perlu mengimpal secara berkumpulan plat aluminium atau profil aluminium yang lebih tebal, 2000W air-mesin kimpalan laser yang disejukkan akan mempunyai prestasi kimpalan yang lebih stabil.

Pada masa ini, kimpalan laser aluminium telah digunakan secara meluas dalam: peralatan tenaga baharu, kotak bateri, pintu dan tingkap aluminium, bahagian automotif, komponen struktur perindustrian.

Tembaga: Mengesyorkan peralatan kimpalan laser kuasa tinggi

Bahan tembaga mempunyai kekonduksian haba yang sangat kuat dan pemantulan yang tinggi, jadi ia adalah salah satu bahan yang paling sukar dalam kimpalan laser.

Untuk mencapai hasil kimpalan yang stabil, biasanya disyorkan untuk menggunakan 2000W air-mesin kimpalan laser yang disejukkan atau 3000W air-mesin kimpalan laser yang disejukkan.

Output kuasa tinggi dengan berkesan boleh meningkatkan kestabilan kolam lebur dan mengurangkan masalah kimpalan palsu dan kimpalan yang tidak stabil.

Apa yang perlu diperhatikan semasa mengimpal plat tergalvani?

Plat bergalvani digunakan secara meluas dalam pembuatan pintu dan tingkap, saluran pengudaraan, dan pemprosesan kepingan logam.

Oleh kerana lapisan tergalvani permukaan terdedah kepada penjanaan gas selepas pemanasan, parameter perlu ditetapkan dengan munasabah semasa mengimpal, dan bekalan gas pelindung yang stabil harus dikekalkan.

Untuk bahan plat tergalvani biasa, 1200W udara-mesin kimpalan laser sejuk atau 1500W air-mesin kimpalan laser sejuk boleh mencapai hasil kimpalan yang baik.

Kesimpulan

Sama ada mesin kimpalan laser pegang tangan, mesin kimpalan laser mudah alih atau mesin kimpalan laser gentian{0}}perindustrian, skop penggunaannya jauh melebihi peralatan kimpalan tradisional. Bahan logam biasa seperti keluli tahan karat, keluli karbon, aluminium, tembaga dan kepingan tergalvani semuanya boleh mencapai-kualiti kimpalan tinggi. Apabila perusahaan membeli peralatan, mereka harus memilih konfigurasi kuasa yang sesuai berdasarkan jenis bahan, ketebalan, dan keperluan pengeluaran, untuk mendapatkan pulangan pelaburan terbaik dan kecekapan pengeluaran.